水電站空氣圍帶更換檢修工藝及方案設(shè)計(jì)(水電站空氣圍帶更換檢修工藝及方案流程)

一、水導(dǎo)軸承各部件分解

(1)拆下導(dǎo)水軸承蓋

(1)拆下導(dǎo)水冷卻器進(jìn)、出水口法蘭螺栓及冷卻器上的固定螺栓，放置在指定位置；

(2)將導(dǎo)水軸承蓋上所有主要自動(dòng)化元件拆下，拆開導(dǎo)水、導(dǎo)油箱蓋，放置在指定位置；

(2)拆除腐爛的導(dǎo)水磚

1、將軸承座油槽內(nèi)的油排入干凈的油桶中；

2、拆下軸承溫度計(jì)及其他相關(guān)附件；

3、用塞尺測(cè)量導(dǎo)水軸承與大軸之間的間隙，并做好記錄；

4、將坑管緊貼瓷磚背面擰緊，方便吊出導(dǎo)水瓷磚；

5、拆下導(dǎo)水瓦上的固定螺栓，在導(dǎo)水瓦上安裝吊環(huán)，在導(dǎo)水瓦和瓦座上做鋼標(biāo)記，并記錄位置。導(dǎo)水瓦座下的銅墊應(yīng)有標(biāo)記。并記錄位置；

6、用四根1噸導(dǎo)水鏈連接吊環(huán)，將導(dǎo)水瓦吊起。提升前，沿軸線方向順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)皮托管。將預(yù)先準(zhǔn)備好的兩根2米工字鋼放置在瓷磚底座上。分解后，將導(dǎo)水瓦移出水車房，放置在指定位置，并用毛氈覆蓋，防止碰撞傷人；

(3)導(dǎo)水瓦座的拆裝

(1)拆瓦基前，用鋼碼標(biāo)記并記錄銷釘位置；

(2)拆下導(dǎo)水瓦座與支撐圈的連接螺栓；

(3)拆下瓦座總成接縫螺栓：

（4）用2噸導(dǎo)向鏈將瓦托起吊拆卸，將瓦托移出水車房，放置在指定位置；

(4)拆下旋轉(zhuǎn)油盆

(1)拆卸旋轉(zhuǎn)油盆前，用鋼字標(biāo)記，記錄旋轉(zhuǎn)油盆與軸的位置；

(2)拆下旋轉(zhuǎn)油盆底部和臺(tái)肩環(huán)上的螺栓，使臺(tái)肩環(huán)自然落下；

(3)用導(dǎo)鏈吊起轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，用14#鐵絲將轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)固定在聯(lián)結(jié)螺栓上，并分3個(gè)方向懸掛。始終保證有一根2噸的導(dǎo)鏈承載力。

(4)軸肩環(huán)和軸應(yīng)有鋼字標(biāo)記并記錄。拆下組合縫螺栓，將肩環(huán)拆開，放置在指定位置；

(5)將拆下的螺栓裝入編織袋中，記錄使用位置，并將編織袋放置在指定位置。

2、主軸密封各部件分解

(1)密封座的拆卸

1、用塞尺檢查主軸密封座四個(gè)徑向位置的間隙并做好記錄；

2、記錄密封座相對(duì)位置，松開固定螺栓，拆下組合螺栓；

3、拆下密封座，將密封座拆解并提出，放置到指定位置；

(2) 拆卸導(dǎo)風(fēng)罩盒

1、拆下維修密封座，測(cè)量導(dǎo)流罩四個(gè)軸向位置間隙，并做好記錄；

2. 記錄拆下的螺栓并將其放置在指定位置。

3. 卸下導(dǎo)流罩盒并將其提起，然后拆下?lián)p壞的導(dǎo)流罩。

3. 更換導(dǎo)流罩和重新安裝主軸密封座

(1) 氣帶更換步驟

1. 將導(dǎo)流罩預(yù)裝在導(dǎo)流罩盒周圍，在導(dǎo)流罩伸出的部分做上標(biāo)記，并用鋸子將多余的部分鋸掉。切割時(shí)，長(zhǎng)度應(yīng)在導(dǎo)流罩兩端預(yù)留長(zhǎng)度的30mm以內(nèi)切割，且不得超過(guò)30mm。切割范圍應(yīng)逐漸進(jìn)行，防止切割過(guò)度造成漏氣。

2. 將合適長(zhǎng)度的導(dǎo)流罩用透明寬膠帶固定在導(dǎo)流罩盒上，使其與導(dǎo)流罩盒緊密貼合。

3. 清潔導(dǎo)流罩盒和導(dǎo)流罩盒底座，按照標(biāo)記將導(dǎo)流罩盒重新安裝到位，并擰緊螺栓。您可以用一根銅棒敲擊導(dǎo)流罩盒，即可將導(dǎo)流罩盒一次性裝回原位。剪掉多余的透明膠帶，測(cè)量四個(gè)方向間隙和空氣包圍的最小通過(guò)間隙，并記錄。

4、導(dǎo)流罩通風(fēng)試驗(yàn)，將導(dǎo)流罩放入檢查是否漏氣，放入后用塞尺檢查導(dǎo)流罩與軸之間的接觸密封情況。

5、檢查周圍空氣各部位無(wú)漏氣現(xiàn)象后，方可進(jìn)行下一步工作流程。

(2) 密封座重新組裝

1、清潔并檢查密封座。裝配表面不應(yīng)有高點(diǎn)或毛刺。

2. 重新安裝密封座并檢查所有螺栓是否緊固。

3、用300mm塞尺檢查主軸密封座四個(gè)徑向位置處的間隙及最小通過(guò)間隙，并做好記錄；

4、水導(dǎo)軸承各部件的重新組裝：

(1)旋轉(zhuǎn)油盆并重新安裝

1、重新安裝肩環(huán)，檢查并清理安裝區(qū)域，然后在肩環(huán)上粘上兩條4mm的線。

確保填料和肩環(huán)組件表面上沒有高點(diǎn)或毛刺，并涂抹密封劑。檢查裝配面是否平整，無(wú)錯(cuò)位齒。在螺釘上涂抹螺紋鎖固膠并擰緊螺釘。

2、將肩環(huán)旋轉(zhuǎn)至標(biāo)記位置，拆下旋轉(zhuǎn)油盆底部，然后更換4mm填料和新螺栓。在肩環(huán)與旋轉(zhuǎn)油盆底部的結(jié)合面上均勻涂抹密封膠后，重新安裝旋轉(zhuǎn)油盆。

3、旋轉(zhuǎn)油盆和肩環(huán)重新安裝，用M12螺釘將肩環(huán)抬起或用合適的螺栓在三個(gè)方向墊在肩環(huán)底部，以方便安裝旋轉(zhuǎn)油盆和肩環(huán)螺栓。螺栓應(yīng)擰緊后鎖緊膠水。

4. 轉(zhuǎn)動(dòng)油盆并重新安裝。待密封膠干燥后，倒入煤油進(jìn)行密封泄漏試驗(yàn)。觀察4-8小時(shí)后，轉(zhuǎn)動(dòng)油盆，確認(rèn)無(wú)滲漏后方可進(jìn)行下一步工序。

5、測(cè)量旋轉(zhuǎn)油盆與軸套之間的距離并做好記錄。

(2)導(dǎo)水瓦框重新安裝

1. 按照標(biāo)記重新安裝導(dǎo)水瓦框。裝配表面不應(yīng)有高點(diǎn)或毛刺。在導(dǎo)水瓦框結(jié)合面上均勻涂抹密封膠；擰緊組合螺栓。

2. 將導(dǎo)水瓦框安裝標(biāo)記重新安裝到位，并打入定位銷。

(3)導(dǎo)水瓦重新安裝

1、清潔導(dǎo)水磚結(jié)合面，用油銼清理結(jié)合面的毛刺、高點(diǎn)。

2. 在裝配表面涂抹密封劑并擰緊裝配螺栓。

3、安裝時(shí)，應(yīng)將皮托管緊貼瓦背面擰緊，以方便重新安裝導(dǎo)水瓦。重新安裝后，逆時(shí)針擰松皮托管。注意皮托管不得與旋轉(zhuǎn)的油盆接觸。間距（10-15mm）應(yīng)旋轉(zhuǎn)。擰緊皮托管鎖緊螺母。

4、導(dǎo)水瓦重新安裝后，用300mm塞尺檢查導(dǎo)水瓦四個(gè)方向的間隙，并做好記錄。

5、比較導(dǎo)水瓦之間的間隙與拆卸前的間隙。本次維護(hù)期間不會(huì)進(jìn)行間隙調(diào)整。

(4)更換導(dǎo)水軸承蓋

1、按標(biāo)記重新安裝導(dǎo)水軸承蓋；

2. 重新組裝后，測(cè)量軸承蓋和軸環(huán)之間的間隙。若間隙過(guò)小，則相應(yīng)調(diào)整至合格間隙。