1. 預成型
前半段硫化必須符合橡膠密封件(橡膠密封件)相應的尺寸和重量。如果重量稍大,可以填充模芯,制作橡膠邊。但膠邊不能太厚,所以控制重量非常重要。
2. 精煉
與普通橡膠不同,NIT塑料應采用低溫、小輥距、低容量、薄孔型方法。只有這樣才能使橡膠密封件(橡膠密封制品)有效地獲得一定的可塑性。
3. 混合
NIT混合困難,各種添加劑不易分散,滾筒不好,發(fā)熱量高。因此,應高度重視低溫混合,遵循加料順序和混合量。首先放置粒徑細、分散困難的SZNO。有時添加NIT、S 和硬脂酸鋅作為母料方法。當填充料較少時,先填充,然后添加柔軟劑。當填料過多時,應更換填料和軟化劑。最后加入促進劑,然后稀釋五倍。溫度控制在40~50,不得超過60。
4、生膠的選擇和分類
非極性橡膠包括:天然橡膠、乙丙橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠等。
極性橡膠包括:丁腈橡膠、氟橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯橡膠等。
通常根據(jù)介質的極性來選擇橡膠。兩者之間的極性差距越大,耐心就越好。這是選擇橡膠的一個關鍵原則。
5、硫化
硫化是橡膠密封件(橡膠密封制品)工藝中最重要的工序之一。
成型品:1有3種硫化工藝,模壓2、模壓轉移3、注射。成型方法是將半成品填充到模芯中,在平板硫化機上加壓加熱硫化。它是最常用的主要硫化方法。