可調(diào)式間隙密封及漏水處理技術(shù)規(guī)范(可調(diào)式間隙密封及漏水處理技術(shù)規(guī)程)

可調(diào)間隙密封及漏水處理裝置屬于水輪發(fā)電機(jī)組水輪機(jī)主軸密封裝置，尤其涉及一種臥式水輪發(fā)電機(jī)中水輪機(jī)主軸可調(diào)間隙密封及漏水處理裝置放。該裝置主要由固定靜密封環(huán)、可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、固定安裝在旋轉(zhuǎn)密封環(huán)或其外部主軸上的拋水環(huán)以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)密封環(huán)上的防護(hù)罩和接水箱組成。保護(hù)蓋。該裝置可以將主軸密封的泄漏控制在最低限度，并徹底處理漏水，使其無(wú)法進(jìn)入軸承，使水輪發(fā)電機(jī)組能夠安全、穩(wěn)定、連續(xù)、滿負(fù)荷運(yùn)行。

索賠

1、可調(diào)間隙密封漏水處理裝置，包括主軸、主軸外圍的殼體和固定在殼體上的固定靜密封圈，還包括擋水環(huán)和護(hù)罩。其特點(diǎn)是：主軸外圍有機(jī)殼。在固定于殼體上的固定靜密封圈外側(cè)，主軸上安裝有可調(diào)旋轉(zhuǎn)密封圈。旋轉(zhuǎn)密封圈或其外部的主軸上固定安裝有拋水環(huán)。主軸上安裝有靜密封環(huán)、動(dòng)密封環(huán)和甩水環(huán)。在機(jī)殼上半部、軸承蓋或其他靜止件上固定安裝有防護(hù)罩，防護(hù)罩位于水吊環(huán)上半部外緣下方設(shè)置的集水槽內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)間隙密封及漏水處理裝置，其特征在于：該裝置還可以主要為固定安裝在殼體上的固定靜密封環(huán)和安裝在外主軸上的可調(diào)靜密封環(huán)。它由可調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)密封圈和固定安裝在旋轉(zhuǎn)密封圈或其外部的主軸上的拋水環(huán)組成。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)間隙密封及漏水處理裝置，其特征在于：該裝置還可以單獨(dú)固定在水輪機(jī)原有主軸密封裝置外的主軸上或軸承外的主軸上。它由拋水環(huán)或固定拋水環(huán)、防護(hù)罩和設(shè)置在拋水環(huán)上部的集水槽組成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)間隙密封及漏水處理裝置，其特征在于：該裝置還可以主要由固定安裝在殼體上的固定靜密封圈和安裝在主軸上的可調(diào)靜密封圈組成。在它之外。它由可調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)密封圈組成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的可調(diào)間隙密封漏水處理裝置，其特征在于：所述拋水環(huán)或旋轉(zhuǎn)密封環(huán)與主密封環(huán)的表面還可以設(shè)置有輔助拋水環(huán)。軸，水環(huán)和輔助拋水環(huán)的外緣還可以設(shè)置葉片。

6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的可調(diào)間隙密封及漏水處理裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)密封圈的內(nèi)部或位于動(dòng)、靜密封的主軸表面還可以設(shè)置葉片。表面。

7、根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的可調(diào)間隙密封漏水處理裝置，其特征在于：所述接水箱兩側(cè)的出水口位于所述水吊環(huán)上半部外緣下方。水吊環(huán)的外緣。外部。

手動(dòng)的

可調(diào)間隙密封及漏水處理裝置

技術(shù)領(lǐng)域

可調(diào)間隙密封及漏水處理裝置屬于水輪發(fā)電機(jī)組水輪機(jī)主軸密封裝置，尤其涉及一種臥式水輪發(fā)電機(jī)中水輪機(jī)主軸可調(diào)間隙密封及漏水處理裝置放。

背景技術(shù)

目前，汽輪機(jī)主軸的密封裝置有通過(guò)壓蓋將石棉等密封材料壓入主軸和機(jī)殼內(nèi)的填料密封裝置；由耐磨環(huán)和橡膠板組成的橡膠平面密封裝置；旋轉(zhuǎn)環(huán)、密封塊、彈簧或壓力水組成的機(jī)械或液壓端面密封裝置；由碳素精密密封塊、緊固塊、彈簧、潤(rùn)滑水管等組成的徑向密封件和水泵密封件；水泵密封件及其他密封裝置。還有一種密封結(jié)構(gòu)，將主軸與殼體之間的間隙設(shè)置為較小狀態(tài)，并在位于殼體外部的主軸上固定安裝水吊環(huán)和防護(hù)罩。

由于上述各接觸密封裝置通過(guò)壓蓋、彈簧、壓力水等對(duì)接觸面施加一定程度的外力，因此可以防止壓力進(jìn)入水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪與其殼體之間并進(jìn)入主管道。在進(jìn)行任何工作之前，請(qǐng)先密封軸封。水流。由于水輪機(jī)是長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行的機(jī)械，在水輪機(jī)運(yùn)行的短時(shí)間內(nèi)，密封結(jié)構(gòu)的動(dòng)、靜接觸面部件就會(huì)損壞，導(dǎo)致壓力水流從主軸泄漏。海豹。從主軸密封漏出的水在主軸表面離心力的作用下濺得到處都是。濺到主軸頂部的漏水會(huì)繼續(xù)再次落到主軸表面，最后從主軸表面與導(dǎo)水軸承和推力軸承之間的間隙逸入軸承。油箱內(nèi)。由于主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油不斷循環(huán)，逸入油箱的漏水不僅不能沉到潤(rùn)滑油底部，而且會(huì)很快與潤(rùn)滑油混合，導(dǎo)致潤(rùn)滑油乳化和變質(zhì)。潤(rùn)滑油的變質(zhì)會(huì)很快導(dǎo)致承受巨大水推力的推力軸承和水導(dǎo)軸承因潤(rùn)滑性能下降而發(fā)生燒毀事故。當(dāng)進(jìn)入汽輪機(jī)的壓力流中含有泥沙時(shí)，接觸密封的動(dòng)、靜接觸面損壞速度較快，使無(wú)間隙接觸密封結(jié)構(gòu)在汽輪機(jī)運(yùn)行時(shí)短時(shí)間內(nèi)變成大間隙的工作狀態(tài)。間隙設(shè)置為小狀態(tài)，擋水環(huán)和防護(hù)罩的密封結(jié)構(gòu)固定在外側(cè)。當(dāng)間隙因水流和泥沙的磨損而繼續(xù)增大時(shí)，間隙很難恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)，水拋環(huán)甩到主軸頂部的漏水會(huì)落到主軸頂部。再次接觸主軸表面，最后進(jìn)入軸承。

公告號(hào)為CN2422490Y的《臥式水輪機(jī)主軸密封裝置》，由安裝在頂蓋上的密封盒組成。密封盒內(nèi)的主軸上安裝有一端為法蘭形、另一端為圓錐形的旋轉(zhuǎn)環(huán)。旋轉(zhuǎn)環(huán)與頂蓋之間由壓環(huán)固定的橡膠平板組成，與旋轉(zhuǎn)環(huán)錐形環(huán)相對(duì)的密封盒上有一個(gè)與錐體相對(duì)應(yīng)的斜面。其缺點(diǎn)是橡膠平板具有接觸密封結(jié)構(gòu)。當(dāng)其損壞時(shí)，大量的壓力水會(huì)從大圓周的間隙中直接噴出并從密封盒與主軸之間漏出，并從密封盒落入旋轉(zhuǎn)環(huán)的圓錐形中。內(nèi)表面的水流被旋轉(zhuǎn)體帶入密封盒的斜面，從斜面流到主軸表面，然后泄漏出去。因此，該裝置無(wú)法控制漏水量，也無(wú)法完全防止漏水進(jìn)入渦輪軸承。

由于主軸密封的泄漏是由于工作前壓力水進(jìn)入水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪與其殼體之間造成的，因此轉(zhuǎn)輪上設(shè)置的排水孔與轉(zhuǎn)輪運(yùn)行時(shí)離心力的方向相反。這種水流無(wú)法有效排出，甚至可能存在倒灌水的可能。因此，當(dāng)水輪機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，進(jìn)入主軸密封的壓力水的水壓最大，導(dǎo)致漏水量最大。為了防止水滲入軸承，必須減少水輪機(jī)的部分負(fù)荷，這樣機(jī)組就不能長(zhǎng)時(shí)間滿負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行。另外，當(dāng)主軸密封泄漏過(guò)大時(shí)，會(huì)造成機(jī)房、設(shè)備被淹等較大損失。但主軸與渦輪殼體之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)使得主軸密封的漏水問(wèn)題至今無(wú)法完全解決。因此，在水電生產(chǎn)中，主軸密封的泄漏問(wèn)題仍然是水輪發(fā)電機(jī)組無(wú)法安全、穩(wěn)定、連續(xù)、滿負(fù)荷運(yùn)行的最大原因。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的嚴(yán)重缺陷，提供一種能夠?qū)⒅鬏S密封件的泄漏量控制在最小范圍內(nèi)，并對(duì)泄漏的水流進(jìn)行徹底處理，使其無(wú)法進(jìn)入的水輪。軸承，從而使水輪發(fā)電機(jī)組具有可調(diào)間隙密封和漏水處理裝置，可以安全、穩(wěn)定、連續(xù)、滿負(fù)荷運(yùn)行。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

可調(diào)間隙密封漏水處理裝置包括主軸、位于主軸外圍的殼體和固定在殼體上的固定靜密封圈，還包括甩水環(huán)和護(hù)罩。其特征是：在主軸外圍的機(jī)殼上，在固定靜密封圈外側(cè)的主軸上安裝有可調(diào)旋轉(zhuǎn)密封圈，在旋轉(zhuǎn)密封圈或主軸外側(cè)固定有拋水環(huán)。在靜密封環(huán)、動(dòng)密封環(huán)和拋水環(huán)上，在半個(gè)機(jī)殼、軸承蓋或其他靜止部件上固定安裝有防護(hù)罩，防護(hù)罩位于靜密封環(huán)、動(dòng)密封環(huán)和甩水環(huán)下方設(shè)置的接水箱內(nèi)。水拋環(huán)上半部分的外緣。

本發(fā)明的可調(diào)間隙密封及漏水處理裝置還可以主要由固定安裝在主軸周圍殼體上的固定靜密封環(huán)、安裝在主軸靜密封環(huán)外側(cè)的可調(diào)旋轉(zhuǎn)密封環(huán)組成，靜密封環(huán)外側(cè)安裝在主軸上的可調(diào)旋轉(zhuǎn)密封環(huán)。它由固定安裝在旋轉(zhuǎn)密封環(huán)上或其外部主軸上的拋水環(huán)組成。

本發(fā)明的可調(diào)間隙密封及漏水處理裝置還可以主要由壓水機(jī)原有主軸密封裝置外或主機(jī)上單獨(dú)安裝的水吊環(huán)或固定吊環(huán)組成。軸在軸承外面。水環(huán)由防護(hù)罩和設(shè)置在水環(huán)上部的接水槽組成。

本發(fā)明的可調(diào)間隙密封及漏水處理裝置還可以主要由固定安裝在主軸周圍殼體上的固定靜密封環(huán)和安裝在靜密封環(huán)外側(cè)的主軸上的可調(diào)旋轉(zhuǎn)密封環(huán)組成。

本發(fā)明的可調(diào)間隙密封及漏水處理裝置中，所述擋水環(huán)或旋轉(zhuǎn)密封環(huán)與主軸的表面還可以設(shè)置輔助擋水環(huán)，輔助擋水環(huán)還可以設(shè)置在拒水環(huán)和輔助拒水環(huán)的外緣。設(shè)置刀片。

在本發(fā)明的可調(diào)間隙密封及漏水處理裝置中，所述旋轉(zhuǎn)密封環(huán)或主軸表面還可以在動(dòng)、靜密封面的內(nèi)側(cè)設(shè)有葉片。

在本發(fā)明的可調(diào)間隙密封漏水處理裝置中，所述拋水環(huán)上半部外緣下方設(shè)置的接水箱兩側(cè)的出水口位于所述拋水環(huán)外緣之外。戒指。

通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封圈將動(dòng)、靜密封面間隙調(diào)整到接近正負(fù)零的狀態(tài)后，將旋轉(zhuǎn)密封圈固定在主軸上，使動(dòng)、靜密封面間隙為處于最小狀態(tài)，密封圈隨主軸旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)。

當(dāng)水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪與其殼體之間的壓力水流進(jìn)入主軸及動(dòng)、靜密封圈內(nèi)部時(shí)，壓力水流只能從動(dòng)、靜密封面之間的間隙漏出，該間隙為最少，因此漏水量非常少。從動(dòng)、靜密封面間隙底部漏出的水靠自重排出。從動(dòng)、靜密封面間隙頂部漏出的水，被拋水環(huán)及其葉片拋向靜密封環(huán)頂部，靠自重排出?；?qū)佀h(huán)及其葉片拋入防護(hù)罩下的接水箱內(nèi)，然后從其兩側(cè)排出。從立式機(jī)組動(dòng)、靜密封面間隙漏出的水積聚在其下方后可由水泵排出。

拋水環(huán)和輔助拋水環(huán)外緣設(shè)置的葉片能夠在漏水被拋出拋水環(huán)邊緣時(shí)產(chǎn)生向前的推力，使漏水被拋出后落下。水拋環(huán)落在其前面的靜密封環(huán)的頂部或保護(hù)環(huán)上。蓋上設(shè)有集水箱。從而使原本在甩水環(huán)邊緣處的離心力作用垂直甩出的漏水無(wú)法再次落到甩水環(huán)頂部或主軸表面上而進(jìn)入軸承的油箱。

安裝在動(dòng)、靜密封面旋轉(zhuǎn)密封環(huán)內(nèi)部或主軸面上的葉片，可有效降低動(dòng)、靜密封面進(jìn)水口處的水壓，從而減少動(dòng)、靜密封面之間的漏水量。動(dòng)密封面和靜密封面。

當(dāng)設(shè)置在上半部拋水環(huán)外緣下方的接水槽兩側(cè)的出水口位于拋水環(huán)外緣之外時(shí)，從接水槽兩側(cè)流出的水由于自身重量不會(huì)直接向下落下。吊起水環(huán)表面后，再次將其帶到主軸表面。

當(dāng)動(dòng)、靜密封面間隙因漏水和泥沙磨損而增大時(shí)，將旋轉(zhuǎn)密封圈向內(nèi)推動(dòng)，使動(dòng)、靜密封面間隙重新調(diào)整到接近正負(fù)零的狀態(tài)，并將旋轉(zhuǎn)密封圈再次固定在主軸上。

根據(jù)上述組成和工作過(guò)程，本發(fā)明具有以下有益效果和顯著進(jìn)步：

1、該裝置可對(duì)主軸密封漏水進(jìn)行徹底處理后排出，使漏水無(wú)法進(jìn)入軸承，為水輪機(jī)安全、穩(wěn)定、連續(xù)、滿負(fù)荷運(yùn)行提供可靠保障。 -發(fā)電機(jī)組。

2、該裝置可以將主軸密封的漏水量控制在最低限度。這將大大降低排水系統(tǒng)的排水壓力。

3、由于裝置動(dòng)、靜密封面之間不施加外力，因此動(dòng)、靜密封面的使用壽命將大大延長(zhǎng)。