機床主軸密封結構設計規(guī)范(機床主軸密封結構設計圖)

運轉時振動大、轉速低、剛性差。主軸軸承經常損壞，無法正常運轉，成本增加，導致機床加工精度差。另外，主軸前端密封處的迷宮環(huán)與主軸分離，在運轉時產生摩擦和噪音。因此，現(xiàn)有的主軸傳動結構無法滿足日益增長的機械精密加工生產領域。

效果及優(yōu)點：與同類產品相比，機械主軸結構緊湊、安全可靠、零件加工精度高、剛性好、軸承壽命長、承載能力大、精度高、成本低，從而提高了其在機械中的競爭力制造業(yè)。主軸箱結構緊湊、簡單、易于加工，保證主軸箱的同心度和機械剛性，減少前后孔的變形，減少主軸箱體對主軸的變形，可高速、長期運轉后使用后發(fā)現(xiàn)主軸噪音小、溫度低。在這些條件下，減輕了主軸本身的載荷，提高了主軸本身的剛性，提高了承載能力，提高了軸承壽命，降低了成本；主軸采用帶軸端密封的迷宮環(huán)與主軸連接為一體，主軸前端有防水槽，保證主軸端部的密封，從而防止主軸端部帶入鐵銷。主軸運轉過程中切削液進入主軸軸承腔，導致軸承無法正常運轉，避免主軸軸承報廢，無法正常生產；主軸前后支撐裝置由萬向成對角接觸球軸承和左右迷宮隔圈組成。其結構緊湊，密封性好。與同類產品相比，結構緊湊、安全可靠、備品備件少。其加工精度高、剛性好、軸承壽命長、承載能力大、精度高、成本低，從而提高了其在機械制造行業(yè)的競爭力。

機床主軸密封結構設計

圖中：1后壓蓋、2同步帶輪、3后墊片、4前軸承、5前墊片、6防水槽、7前軸承座、8主軸、9主軸箱、10后軸承、11后軸承座、 12 個鎖緊螺母。

如圖1-3所示，機械主軸包括主軸8和同步帶輪2。主軸8安裝在主軸箱9內部，通過鎖緊螺母12固定連接。主軸箱9結構較小，加工簡單，易于加工，保證了主軸箱9的同心度和機械剛性，減少了前后孔的變形，減少了主軸箱9本體對主軸8的變形，并在高速、長距離加工后長期運行，發(fā)現(xiàn)主軸噪音小，溫度低。在此條件下，減輕了主軸8本身的負載，提高了主軸8本身的剛度，增加了承載能力，提高了軸承壽命，降低了成本；主軸8采用軸端密封的迷宮環(huán)，與主軸8連接為一體，主軸8前端開有防水槽6，保證主軸8端部的密封，從而防止主軸8運轉時切削液帶來的鐵銷進入主軸8的軸承腔，造成軸承故障。無法正常運轉，導致主軸8軸承報廢，影響正常生產；主軸8的前后支撐裝置由萬向成對角接觸球軸承和左右迷宮隔圈組成，結構緊湊，密封性能好。

主軸8與主軸箱9的端部連接處分別設有前軸承座7和后軸承座11。前軸承座7和后軸承座11分別設有前軸承4和后軸承座11。與主軸8連接的后軸承10。軸承4和后軸承10的兩側分別設有前墊片5和后墊片4。同步帶輪2設置在主軸8的后部，并通過后壓蓋1與主軸8連接。主軸8的前端開設有6個防水槽。